在地下安裝一個

“清潔鍋爐”

再通過電加熱

達到提升井底蒸汽干度的效果

你能想象這有多難嗎？

驚喜的是

中國石油做到了

截至3月22日

在曙采超稠油蒸汽驅

杜84-33-69井現場

遼河油田井下大功率電加熱蒸汽提干裝置

已連續平穩運行72天

加熱功率達1兆瓦

井底蒸汽干度提高36%

這標志著

世界首套1兆瓦

井下大功率電加熱蒸汽提干裝置

投運成功

在國內外稠油熱采領域

開辟出一條嶄新的

綠電消納、降碳減排之路

超稠油蒸汽驅杜84-33-69井現場

據遼河油田企業高級專家張福興介紹，這項技術實現了稠油開采從地面燃氣產熱到地下綠電加熱的革命性突破，在國內外稠油熱采領域開辟出一條嶄新的綠電消納、降碳減排之路。該技術還將在曙一區深層SAGD區塊試驗2口井，預計試驗周期內可節約天然氣36.75萬立方米，累計增油1.2萬噸，整體技術水平達到國際領先。
據遼河油田采油工藝研究院院長劉明濤介紹，這項技術帶來了蒸汽生產技術的革命性突破，不僅為蒸汽驅、SAGD等稠油熱采方式開辟了綠色轉型新路徑，也可助力高凝油、頁巖油、深層煤炭的開采。預計到2030年，這項技術將在遼河油田超稠油蒸汽驅、深層SAGD等領域實現規模應用。

為什么要開展這項技術研究？

作為國內陸上最大的稠油生產基地，遼河油田主要通過蒸汽鍋爐實現注蒸汽熱采開發，產生的熱損失會極大增加能耗和碳排放量，嚴重制約油田綠色低碳轉型發展。

遼河油田生產現場

什么是井下大功率電加熱技術？

以往稠油熱采都是依托地面鍋爐燒天然氣產生蒸汽，這套裝置通過電加熱器直接在井下對蒸汽進行二次加熱，不僅提升井下蒸汽干度、提高開發效果，而且減少地面天然氣用量。

這項技術研究難度有多大？

稠油綠色、低碳開采是石油行業的時代命題。1兆瓦井下大功率裝置研究2022年納入中國石油重點科研項目，遼河油田采油工藝研究院攻關團隊歷時15個月，成功突破了450℃高溫、4千伏高電壓絕緣、每米五千瓦高功率密度、外徑38毫米極限預制工藝、井口長期高溫高壓密封技術等7大行業性難題，形成了井筒狹小空間高電壓絕緣、大功率集中加熱傳導等8項關鍵技術，申報7項發明專利。井下大功率電加熱技術工作原理看似簡單，但每次技術升級難度極大，十三年的攻關歷程，才帶來了井下大功率電加熱技術的成功突破。

1

2011年

率先研發出150千瓦、450℃電點火裝備，在多個油田推廣應用90余井次，增油降本效果顯著。

2

2021年

成功研發出國內首創的400千瓦井下大功率電加熱提干技術。

3

2022年

著手研究1兆瓦井下大功率電加熱技術。

4

2023年

成功研發出世界首臺套1兆瓦井下大功率蒸汽提干裝置，并入圍國際海灣能源信息卓越獎決賽。

科研人員多次深入現場開展研究

從400千瓦到1兆瓦，意味著什么？

在沒有任何成熟經驗可借鑒參考的情況下，科研團隊通過成百上千次理論計算、仿真模擬及室內試驗，歷時15個月研發，成功突破450℃高溫、4千伏高電壓絕緣、每米5000瓦高功率密度、外徑38毫米極限預制工藝、井口長期高溫高壓密封技術等7大行業性難題，總體技術達到國際領先水平。

項目組成員分析討論下步工作方案

突破這項技術能帶來什么？

項目組計劃在深層SAGD、超稠油蒸汽驅開展包括杜84-33-69井在內的3口井先導試驗3年，試驗期內預計總節約天然氣36.75萬方，累增油1.2萬噸。
下一步，項目組將依托集團公司有關科技專項和相關先導試驗項目，推動傳統地面燃氣鍋爐向新型井下清潔蒸汽發生器轉變，在規模推廣1兆瓦大功率電加熱技術的基礎上，加快攻克3兆瓦井下蒸汽發生技術，全面提升電氣化率，完成能耗結構調整、實現綠色轉型發展。

技術人員檢測井下大功率設備手機端實時監控軟件

從世界首座電熱熔鹽儲能注汽試驗站到世界首臺套1兆瓦井下大功率電加熱蒸汽提干裝置石油人勇攀科研高峰不懼失敗 不畏挑戰攻克難關 創造奇跡為他們點贊！