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日期:2025-03-09 來源:氫能匯
關(guān)鍵詞: 氫能產(chǎn)業(yè) 天然氣制氫 制氫成本
在全球追求碳中和的快車道上,天然氣制氫技術(shù)已經(jīng)很完美,物美價(jià)廉是其特色。在中國(guó),該技術(shù)應(yīng)用體量?jī)H次于以煤為原料的制氫方法,位居第二。
我國(guó)天然氣制氫技術(shù)始于20世紀(jì)70年代,最初用于合成氨生產(chǎn)。后來,由于催化劑性能提高、工藝流程優(yōu)化、控制技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備設(shè)計(jì)改進(jìn),該技術(shù)的穩(wěn)定性和安全性得到顯著提升。
成本問題是關(guān)乎天然氣制氫的大問題,那么如何對(duì)此進(jìn)行測(cè)算呢?我們首先要從天然氣制氫的流程了解其中奧秘。
天然氣制氫的原理
天然氣制氫成本構(gòu)成
根據(jù)天然氣制氫的流程,我們可以對(duì)天然氣制氫成本類別進(jìn)行劃分。
在氫氣的生產(chǎn)過程中,以天然氣作為原料的成本構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜。天然氣自身的成本占據(jù)了總成本的主導(dǎo)地位,大約為73.4%。燃料氣的消耗在總成本中所占比例為13.7%。
若將項(xiàng)目總投資中70%的融資成本納入考量,則制造成本與相應(yīng)的財(cái)務(wù)費(fèi)用將共同構(gòu)成總成本的9.3%。
此外,除燃料氣外的其他能源消耗,例如電力等,約占總成本的2.4%,而維護(hù)、管理等其他雜項(xiàng)費(fèi)用則占1.2%。
成本測(cè)算模型
(一)核心計(jì)算公式
總成本=CNG×Q+E×(Pfuel+Pelec)+D×NQ+O CNG: 天然氣單價(jià)(元/m3) Q: 氫氣產(chǎn)量(Nm3/h) E: 能耗系數(shù)(kWh/Nm3) N: 設(shè)備年運(yùn)行時(shí)間(8000h)
(二)典型項(xiàng)目對(duì)比
成本敏感度分析(動(dòng)態(tài)模型)
天然氣制氫作為一種較為成熟的制氫技術(shù),其成本構(gòu)成及影響因素備受關(guān)注。通過對(duì)天然氣制氫成本的敏感度分析,能清晰洞察各因素變動(dòng)對(duì)總成本的作用程度,為產(chǎn)業(yè)優(yōu)化及決策提供有力依據(jù)。
原料成本:天然氣作為制氫的核心原料,其價(jià)格波動(dòng)對(duì)總成本影響顯著。據(jù)相關(guān)研究,天然氣價(jià)格每上漲 10%,制氫成本約提升 15% - 20%。例如,在一些天然氣資源匱乏地區(qū),需依賴長(zhǎng)距離運(yùn)輸或進(jìn)口,高昂的氣源成本極大壓縮了制氫企業(yè)利潤(rùn)空間。相反,擁有豐富天然氣資源或穩(wěn)定氣源供應(yīng)合同的地區(qū),制氫成本則相對(duì)可控。
設(shè)備投資成本:制氫裝置的建設(shè)投資是前期成本的重要部分。先進(jìn)高效的制氫設(shè)備雖初期投入大,但從長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)看,能顯著降低單位制氫成本。如采用新型轉(zhuǎn)化爐、優(yōu)化凈化工藝等設(shè)備升級(jí),可提高氫氣產(chǎn)率、降低能耗。敏感度分析顯示,設(shè)備投資每增加 10%,若能帶來 15% 以上的生產(chǎn)效率提升,長(zhǎng)期制氫成本有望下降 5% - 10%。
運(yùn)營(yíng)成本:包括電力消耗、催化劑更換、人工維護(hù)等費(fèi)用。其中,電力成本與地區(qū)電價(jià)政策緊密相關(guān),電價(jià)上漲 10%,制氫運(yùn)營(yíng)成本約增加 8% - 10%。而催化劑的使用壽命及更換頻率,對(duì)成本影響也不容小覷。優(yōu)質(zhì)催化劑雖價(jià)格高,但可延長(zhǎng)更換周期、提高反應(yīng)效率,降低綜合運(yùn)營(yíng)成本。
關(guān)鍵發(fā)現(xiàn):
天然氣價(jià)格波動(dòng)±10%,氫氣成本變動(dòng)±7.5%
規(guī)模每擴(kuò)大一倍,單位能耗降低8-12%
采用CCUS技術(shù)可使邊際成本增加約15-20%
天然氣制氫降本途徑
降本途徑主要包括優(yōu)化天然氣采購(gòu)策略、提高設(shè)備效率和采用先進(jìn)的制氫技術(shù)。
原料替代:富氫天然氣摻混(最高可提升氫濃度至70%)及低成本工業(yè)尾氣等替代原料的應(yīng)用,可以有效降低原料成本。此外,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,通過改進(jìn)制氫工藝和提升能源回收率,也能顯著減少能耗。例如,利用余熱發(fā)電和實(shí)施整體能源優(yōu)化,能夠降低電力消耗,進(jìn)一步減少運(yùn)營(yíng)成本。
技術(shù)創(chuàng)新:新型催化劑(活性提升30%)。及高效轉(zhuǎn)化爐(能效提高40%)的研發(fā)應(yīng)用,使得制氫效率大幅提升,有效降低了單位氫氣成本。同時(shí),規(guī)模化生產(chǎn)能進(jìn)一步優(yōu)化資源分配,減少浪費(fèi),通過規(guī)模效應(yīng)降低固定成本占比。
能源耦合:與風(fēng)電/光伏配套的靈活制氫系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)能源的互補(bǔ)利用,尤其在可再生能源發(fā)電高峰時(shí)段,利用多余的電力進(jìn)行制氫,有效降低了電力成本。
政策賦能:碳交易市場(chǎng)帶來的額外收益(每噸CO?補(bǔ)貼50-100元)。政府對(duì)于清潔能源的扶持政策,如稅收減免、補(bǔ)貼發(fā)放等,也為企業(yè)減輕了負(fù)擔(dān)。
全球主要企業(yè)布局外國(guó)企業(yè)
殼牌:(荷蘭):全球最大藍(lán)氫供應(yīng)商,歐洲20個(gè)藍(lán)氫項(xiàng)目在建
道達(dá)爾能源(法國(guó)):該公司正在英國(guó)北海蒂賽德地區(qū)規(guī)劃建設(shè)英國(guó)最大的藍(lán)氫生產(chǎn)設(shè)施,目標(biāo)是到2030年實(shí)現(xiàn)1吉瓦的氫氣產(chǎn)能。
Siemens Energy(德國(guó)):西門子能源的先進(jìn)壓縮技術(shù)為藍(lán)氫制取中的二氧化碳捕集、存儲(chǔ)和利用提供了有力支持,覆蓋氫氣液化、儲(chǔ)運(yùn)和化工合成等多種應(yīng)用場(chǎng)景。公司還在積極研發(fā)能實(shí)現(xiàn)高比例、大規(guī)模氫能利用的離心式壓縮機(jī),預(yù)計(jì) 2025 年投放市場(chǎng),屆時(shí)將進(jìn)一步提升藍(lán)氫生產(chǎn)效率,降低成本。
中國(guó)企業(yè)在國(guó)內(nèi)藍(lán)氫領(lǐng)域,有多家企業(yè)積極布局并取得了顯著成績(jī),為天然氣制氫的發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
中國(guó)石油:
作為國(guó)內(nèi)能源巨頭,中國(guó)石油在藍(lán)氫領(lǐng)域的布局廣泛且深入。在制氫端,其高純氫總產(chǎn)能已達(dá)到 6600 噸 / 年,展現(xiàn)出強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力。通過持續(xù)優(yōu)化天然氣制氫工藝,引入先進(jìn)的轉(zhuǎn)化與凈化技術(shù),有效提升了藍(lán)氫生產(chǎn)效率與質(zhì)量。同時(shí),積極推進(jìn)碳捕獲與封存(CCS)技術(shù)在藍(lán)氫制備中的應(yīng)用,減少碳排放,踐行綠色發(fā)展理念。在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面,截至 2023 年底,已累計(jì)建成 21 座加氫站(含油氫合建站),完善了氫能產(chǎn)業(yè)鏈下游布局,促進(jìn)藍(lán)氫的終端應(yīng)用與市場(chǎng)推廣 。
中國(guó)石化:
中國(guó)石化同樣在藍(lán)氫領(lǐng)域積極作為,致力于打造 “中國(guó)第一大氫能公司”。在天然氣制氫項(xiàng)目上,公司憑借豐富的資源優(yōu)勢(shì)與技術(shù)積累,建設(shè)了多個(gè)大型藍(lán)氫生產(chǎn)基地。例如,在部分煉化一體化項(xiàng)目中,將天然氣制氫與煉油、化工生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用與資源的高效配置,降低了藍(lán)氫生產(chǎn)成本。在技術(shù)創(chuàng)新層面,加大對(duì)碳捕獲、利用與封存(CCUS)技術(shù)的研發(fā)投入,實(shí)現(xiàn)制氫過程中二氧化碳的有效捕集與資源化利用,進(jìn)一步提升藍(lán)氫的綠色屬性。目前,公司已建成多個(gè)氫燃料電池供氫中心,并計(jì)劃在 “十四五” 期間規(guī)劃布局 1000 座加氫站或油氫合建站,加速推動(dòng)藍(lán)氫在交通等領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用 。
美錦能源:
作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,美錦能源在藍(lán)氫制備方面構(gòu)建了多元發(fā)展格局。其參股子公司北京環(huán)宇京輝京城氣體科技有限公司表現(xiàn)突出,該公司作為 2022 年北京冬奧會(huì)的氫能保供保運(yùn)單位,技術(shù)實(shí)力雄厚。掌握純度為 7N(99.99999%)的電解水制氫技術(shù)和純度為 5N(99.999%)的天然氣重整制氫技術(shù),擁有 800m3/h 天然氣制氫裝置、500m3/h 水電解制氫裝置和 100m3/h 超純氫氣提純裝置等先進(jìn)設(shè)備,藍(lán)氫制備年產(chǎn)能達(dá) 1200 萬(wàn)立方米,銷售區(qū)域主要覆蓋京津冀區(qū)域,為該地區(qū)的氫能應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的氣源保障 。
素材來源:華氫會(huì)智能、長(zhǎng)城證券、中國(guó)石油、中國(guó)石化等
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